什么原因能影响到分条机刀片？

影响分条机刀片使用效果因素有很多，在气动分条机、瓦楞纸板分条机、金属分条机的生产过程中，如何正确的使用，才能够提高刀片的使用效率和寿命呢？

　　制刀材料是分条机刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分条机刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是好的制刀材料；

　　一般情况下，刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的分条机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。

　　刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，分条机刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。

　　选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分条机刀片质地和硬度应该越好。

　　分条机刀片是使用在印刷、包装行业的专用刀片，裁剪精度、锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率；合理的选择和所以分条机刀片，可以更好增加成品的生产效率和换缩短刀时间。