南京雷德机械有限公司
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液压剪刀片的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同，铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点，以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数(0.4～0.6)，加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命，通常使用切削液。
液压剪刀片选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过刀片来，石墨工件也不容易崩缺。涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及刀片机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演者不同的角色，不可缺少。刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效圆刀片率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。
